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脱硫废水处理工艺(脱硫废水处理工艺设备计算)

脱硫废水零排放的关键技术在于如何去除废水中的高含盐量

燃煤电厂脱硫废水因高含盐量、成分复杂、高腐蚀性、回用困难的特点成为制约燃煤电厂废水零排放的关键因素。

基于脱硫废水的高含盐、有机物难降解等特性,并考虑处理过程中系统运行的稳定性,主要考虑采用最利于有机污染物处理的生物处理方法去除脱硫废水中的该指标。

软化预处理采用两级软化澄清工艺,使处理后废水中的钙离子浓度低于8mg/L,保障了后续蒸发结晶系统清洗除垢周期不低于10个月。

火力发电厂脱硫废水为含有高浓度悬浮物、高氯根、高盐、高浓度重金属废水,对环境污染性极强,处理难度也较大,也是火力发电厂实现零排放的最大难点。废水量太大是导致零排放成本过高的主要原因,这个因素在闭式冷却循环机组尤为明显。

使用喷嘴将脱硫废水雾化为液滴群并喷入空气预热器至电除尘器间的烟道内,利用高温烟气与常温废水的传热作用实现脱硫废水的零排放,有投资少、工艺流程短、去除重金属离子、建设工期短、维护成本低等特点,被推荐为实现脱硫废水零排放的可行性技术。

脱硫废水用零排放设备:常规处理出水入EDR浓、淡水分离,淡水入调节池与循环系统排水、生活污水、经预处理的工业废水、初期雨水等混合,入AO生化池生物脱氮,生物处理出水采用“UF+RO”的中水回用工艺,RO淡水入锅炉补给水处理系统进水端,RO浓水回流至EDR进水端,EDR浓水入蒸发析盐设备。

脱硫废水处理工艺的主要步骤有几个?

1、处理包括以下4个步骤:1)废水中和反应池由3个隔槽组成,每个隔槽充满后自流进入下个隔槽,在脱硫废水进入第1隔槽的同时加入一定量的石灰浆液,通过不断搅拌,其pH值可从5左右升至0以上。

2、脱硫废水处理工艺,要具体看你采用的是什么脱硫剂。如果采用的是石灰乳,脱硫后,形成硫酸钙,也就是石膏。首先要把石膏过滤出来,过滤后的母液套用去处理石灰乳,或者处理达标后排放。如果采用的是氢氧化镁,形成的是硫酸镁,硫酸镁溶于水的,经过过滤去除沉淀,其它指标达到排放标准,就可以直接排放了。

3、与石灰石浆液反应 CaCO3十2H++HSO3-→Ca2+十HSO3-+H2O十CO2 CaCO3十H2SO4 → CaSO4+H2O十CO2 CaCO3 +2HCl→CaCl2+H2O十CO2 本步骤的关键是提高CaCO3的溶解度,PH值越低,溶解度越大。

4、我国市场经济体制下,脱硫废水的主要处理工艺使石灰石-石膏湿法脱硫,根据实际运行发电情况来看,悬浮物在脱硫废水的含量较多,最严重情况下,可达每升五万毫克,给燃煤电厂的正常运行带来极大影响。

火电厂脱硫废水如何处理?

脱硫废水先经预处理系统进行絮凝、沉降及中和,减少废水中的悬浮物,提高废水PIt值,为深度处理做准备。从脱硫工艺楼来的废水进入脱硫废水前池仔,通过输送泵将脱硫废水输送至脱硫废水预处理区域的脱硫废水缓冲池。通过池内一级废水输送泵送至一级反应器。脱硫废水缓冲池设曝气搅拌装置,防止悬浮物沉降。

脱硫废水与经过浓缩的副产品石膏混合后排放到电厂干灰场堆放。脱硫废水深度处理阶段:(1)中和 中和处理的主要作用包括两个方面:发生酸碱中和反应,调整PH在6—9范围。沉淀部分重金属,使锌、铜、镍等重金属盐生成氢氧化物沉淀。常用的碱性中和药剂有石灰、石灰石、苛性钠、碳酸钙等。

火电厂脱硫废水处理 1中和 中和处理的主要包括两个方面:一是发生酸碱中和反应,调整pH在6—9之间。二是沉淀部分重金属,使锌、铜、镍等重金属盐生成氢氧化物沉淀。常用的碱性中和剂有石灰、石灰石、苛性钠,酸性中和剂是碳酸钙等。

现有国内电厂脱硫废水的处理基本采用加药处理的物化方法,主要是针对其中的悬浮物以及重金属离子予以去除,处理出水执行标准有《污水综合排放标准》(GB 18466-2005)、《火电厂水质石灰石-石膏湿法脱硫废水水质控制指标》(DL/T 997-2006)。

脱硫废水中的氟化物也是需要排除去的一种杂质,废水的除氟一般采用化学沉淀法来进行去除。因为沉淀平衡的影响,如果直接对脱硫废水进行化学沉淀处理,则会除去大部分的氟。如果将其与其它废水混合处理,因为稀释作用,最终沉淀平衡后氟的残留总量将会很高,氟化物总的去除率将很低。

目前,国内外已建成数十个火电厂脱硫废水零排放工程,运行成本高、结晶盐固废难处理是该类工程投运后面临的主要问题。LTLD研究所通过研究脱硫废水水质特点,提出优化的脱硫废水零排放解决方案,很好的解决了该类项目面临的问题。

脱硫废水加氢氧化钠,絮凝剂,助凝剂,有机硫是除水中哪些东西

1、主要是去除水中的硬度(钙、镁离子)以及悬浮物,脱硫废水处理工艺一般采用DTRO工艺+蒸发结晶进行处理,并达到废水零排放。其工艺如图:这里的DTRO膜用国产的性价比比较高。而且DTRO用于处理脱硫废水在国内已有成功案例。

2、常用的混凝剂有硫酸铝、聚合氯化铝、三氯化铁、硫酸亚铁等;常用的助凝剂有石灰、高分子絮凝剂等。采用絮凝方法使胶体颗粒和悬浮物颗粒发生凝聚和聚集,从液相中分离出来,是种降低悬浮物的有效方法。所以在絮凝箱中加入絮凝剂FeClSO4,使废水中的细小颗粒凝聚成大颗粒而沉积下来。

3、因此,需要在沉降箱中按比例加入重金属沉淀剂有机硫化物(TMTl5)。为了提高沉降效果,需向絮凝箱中按比例加入絮凝剂硫酸氯化铁(FeC1SO),使氢氧化物、化合物及其它固形物从废水中沉淀出来。

4、一般的除硫方法包括:沉淀法:+硫酸亚铁,生成硫化亚铁沉淀,然后固液分离;加酸法:+酸液,使硫离子生成硫化氢气体,气液自然分离;氧化法:,+O3,次氯酸钠,O2等,氧化其生成硫代硫酸根和硫酸根。

5、同时,在此pH值下,多种重金属离子均生成氢氧化物沉淀从废水中分离。中和箱出水自流进入絮凝箱,絮凝箱投加凝聚剂FeC1以及助凝剂PAM以使得絮凝物变得更大更容易沉淀,以便F一步能在澄清器中分离出束。同时一级反应器也预留有机硫加药界面。

6、脱硫废水中的悬浮物含量较大,经化学沉淀处理后的废水中,含有许多微小的悬浮物和胶体物质,须加入混凝剂使之凝聚成大颗粒而沉降下来。常用的混凝剂有硫酸铝、聚合氯化铝、三氯化铁、硫酸亚铁等;常用的助凝剂有石灰、高分子絮凝剂等。

烟气脱硫COD超标、怎么解决

1、脱硫废水呈酸性,高COD,一般可生化性不好,不适合生物法处理,可考虑化学法或物化法,如投加水处理药剂。脱硫废水的特点 废水中的还原性物质除了有机物外还有大量二硫酸盐、亚硫酸盐等,这些还原性物质含量高且不稳定。悬浮物含量高,易受影响。废水的硬度高而且易结垢。

2、其他的例如,COD值较高时,稀释后取样量不小于5毫升,以及操作流程,使用试剂的规范和同一性 化学需氧量又称化学耗氧量(chemicaloxygendemand),简称COD。

3、先经文氏管喷水降温调湿,然后进入四塔并列的活性炭脱硫塔组(其中一只塔周期性切换再生),控制一级脱硫率大于或等于70%,并制得30%左右浓度的硫酸,一级脱硫后的烟气进入二级脱硫塔用磷铵浆液洗涤脱硫,净化后的烟气经分离雾沫后排放。

4、【摘 要】治理废水采用水浴除尘器 ,将收集来需要处理的高浓度废水做为水浴除尘器的工作介质,将烟气中的粉煤灰吸附下来,同时随着废水与高温烟气换热蒸发,废水的数量越来越少,废水中COD,BOD的浓度越来越高,最后随着粉煤灰沉淀下来,再按比例掺拌到原煤当中做为上等燃料,进入锅炉燃烧。