1、正火：将钢材或钢件加热到临界点AC3或ACM以上的适当温度保持一定时间后在空气中冷却，得到珠光体类组织的热处理工艺。 退火annealing：将亚共析钢工件加热至AC3以上20—40度，保温一段时间后，随炉缓慢冷却（或埋在砂中或石灰中冷却）至500度以下在空气中冷却的热处理工艺。
2、目的：淬火一般是为了得到高硬度的马氏体组织，有时对某些高合金钢（如不锈钢、耐磨钢）淬火时，则是为了得到单一均匀的奥氏体组织，以提高耐磨性和耐蚀性。
3、正火是一种低成本的热处理方案。 将亚共析碳钢加热到Ac3以上30～50℃，过共析碳钢加热到Accm以上30～50℃，保温，空气中冷却的方法称为正火。 适用于碳素钢及中、低合金钢，因为高合金钢的奥氏体非常稳定，即使在空气中冷却也会获得马氏体组织。
4、正火：正火目的是细化晶粒，便于机械加工，正火后，钢材具有等轴状细晶粒。
5、正火：解释：将钢件加热到临界温度以上30-50℃，保温一段时间，然后再空气中冷却，冷却速度比退火快。 应用：用来处理低碳和中碳结构钢及渗碳零件，使其组织细化，增加强度与韧性，减少内应力，改善切削性能。
1、热处理方面的仪器有：硬度计、温控器、金相抛光机、测温仪等。
2、热处理设备主要包括加热炉、热处理生产线、热处理机床、感应加热设备、冷却设备、淬火机床、回火设备、渗碳设备、渗氮设备、清洗机以及其他辅助设备等。加热炉是热处理设备中的核心部分，用于将金属材料加热到所需温度。常见的加热炉类型有电阻炉、燃气炉和电热炉等。
3、热处理炉是一种具有炉膛的热处理加热设备，通过将金属加热到一定温度，然后通过保温时间，在介质迅速冷却，实现所需要的综合机械性能，常见的炉子有加热炉、箱式炉、回火炉、台车炉、真空炉、渗氮炉、盐浴炉、感应炉等。
4、热处理设备主要有以下几种： 加热设备 加热设备是热处理工艺中的关键设备之一。常见的加热设备包括电炉、燃气炉和火焰炉等。电炉通过电能转化为热能，具有温度控制精确、加热均匀等优点。燃气炉和火焰炉则是通过燃气或燃料燃烧产生热量，适用于大型金属工件的加热。
5、这类装置主要有 气相沉积 装置和 离子注入 装置等。气相沉积装置是指通过在气相中的物理、化学过程 ，在工件表面上沉积金属或化合物涂层的装置。离子注入是把氮、金属等的离子注入材料表面。
1、全纤维台车式回火炉 全纤维台车式回火炉主要供一般大、中型金属或合金机件在额定温度下热处理之用本系列电炉外壳有钢板和型钢焊接而成，台车由型钢及钢板焊接，台车通过与炉衬的软接触和沙封机构来减少热辐射及对流损失，有效保证炉体密封性。
2、真空回火炉：真空回火炉可分为单室、双室和立式等一般采用镍铬带加热最高温度为800℃。真空回火炉一般适用要求回火后零件表面光亮、没有氧化色。真空退火炉：真空退火炉可分为单室、双室和立式。真空退火炉根据零件材料可选择中高温和低温。
3、回火炉的回火淬性种类如下：（1）270℃~350℃脆化：又称为低温回火淬性，大多发生在碳钢及低合金钢。（2）400℃~550℃脆化：通常构造用合金钢再此温度范围易产生脆化现象。
4、真空炉即真空热处理炉，根据应用设备来区分，大概包含以下种类：真空淬火炉、真空钎焊炉 、真空退火炉、真空加磁炉、真空回火炉、真空烧结炉、真空扩散焊炉、真空渗碳炉等。真空炉按加热方式分为真空电阻炉、真空感应炉、真空电弧炉、真空自耗电弧炉、电子束炉（又称电子轰击炉）和等离子炉等。
5、正火，渗碳等工作。中炉可以进行回火工作。低温炉可以进行烘干，时效处理。当然还有其他类型特殊的加热炉，比如液体或气体渗碳炉，氰化炉等等。他们就不是来按照加热范围来区分的了。你说的钢丝热处理，钢丝肯定是盘起来，吊在井式炉里。加热温度8，900度。应该是高温井式电阻加热炉。
6、工业上用的电炉分类为两类：周期式作业炉和连续式作业炉。 周期式作业炉分为：箱式炉、密封箱式炉，井式炉，钟罩炉，台车炉，倾倒式滚筒炉。 连续式作业炉分为：窑车式炉，推杆式炉，辊底炉，振底炉，转底炉，步进式炉，牵引式炉，连续式滚筒炉，传送带式炉等。
正火：将工件加热到适当温度，保温一段时间后从炉中取出在空气中冷却的金属热处理工艺。正火与退火的不同点是正火冷却速度比退火冷却速度稍快，因而正火组织要比退火组织更细一些，其机械性能也有所提高。另外，正火炉外冷却不占用设备，生产率较高，因此生产中尽可能采用正火来代替退火。
你940度保温应该是低碳合金钢，20CrMnTi、20CrMO、之类材料， 正火当温度升到940度保温一定时间，然后以38度/min的速率降到600~690度左右，放入保温桶冷至550度出炉空冷或直接放入回火炉580~640度温度直接回火3~4小时后出炉风冷。
正火，就是加热到临界温度（一般是奥氐体组织区，大约为800度以上），保温一段时间，然后将工件取出在空气中自然冷却，即是正火。回火则是在正火处理后，再次将工件加热到较低温度（一般为650度以下），保温后，随炉冷却，即是回火。二者联合进行，即称为正火 回火（热处理）工艺。
热处理是刀具制作过程中的关键步骤，包括退火、正火、淬火和回火。 淬火是一种使刀具钢变硬的方法。将刀具钢加热到一定温度（通常1050-1090°C），然后快速冷却，以获得所需的硬度。 淬火过程中，钢的结构组织由奥氏体转变为马氏体，使材料变得更硬和耐磨。但同时，脆性也会增加。
