1、降低办公设备待机能耗：要求员工在使用完毕后关闭所有电气设备，减少待机状态，同时减少空调使用，利用自然通风保持室内空气质量。 制定规范的设备操作规程：为车间内每台设备制定正确、详细的操作规范，以确保设备的高效运行。
2、更换灯泡 全球20%的电力消耗在照明上，相当于每天燃烧大约60万吨煤的能源。其中40%的电力是由老式的白炽灯泡消耗的。节能荧光灯在产生相同光线的情况下，能节省70%至80%的电力，并且使用寿命是白炽灯的10倍。
3、法律分析：节电管理，包括电力系统进行功率因素补偿；加强用电设备的维修工作；照明光源改造。节约水资源措施，包括使用节水龙头，供水管网定期检测漏损；各单位水表以内供水管网的漏损应定期检测；改变饮用水方式。
1、尽量减少用电设备的待机耗能，生产设备、办公电脑、打印机等长时间不用应及时关掉，杜绝“常通电”。禁止使用公司电力接驳的大功率私人用电器具。各生产岗位配置电暖器等，无人取暖时要及时关掉。未经批准，任何岗位严禁私接电炉和其他电器。
2、节能降耗措施：节电 节水 要具体的实施方案可以找节能服务公司配合你 煤炭行业：尽快淘汰落后产能全国人大代表、永煤集团董事长陈雪枫认为，落后生产能力是资源能源浪费、环境污染的源头。这一点在煤炭行业表现突出。
3、大力调整经济结构。这是从源头上节能减排的根本举措。国务院出台了《关于抑制部分行业产能过剩和重复建设引导产业健康发展的若干意见》，提出促进钢铁、水泥、平板玻璃、煤化工等行业健康发展的主要原则、产业政策导向和政策措施。
4、现政府实行了一系列的有关于节能减排的措施：首先控制增量，调整和优化结构。要控制高耗能、高污染行业过快增长，加快淘汰落后生产能力，完善促进产业结构调整的政策措施，积极推进能源结构调整，促进服务业和高技术产业加快发展。加大投入，全面实施重点工程。加快实施十大重点节能工程。
5、昔日瓦斯、煤矸石、粉煤灰、矿井水对大气、水造成严重污染，如今已大部分综合利用、化害为利、变废为宝，节能减排。
6、排放二氧化硫、氮氧化物、工业烟粉尘、挥发性有机物等主要污染物的重点企业，必须在2014年前向环保部门申领排污许可证。排污许可证将明确允许排放污染物的名称、种类、数量、排放方式、治理措施及监测要求，作为总量控制、排污收费、环境执法的重要依据。未取得排污许可证的企业，不得排放污染物。
开展降本增效活动主题。成立降本增效工作领导小组（细化到以项目为一个单位）。签订《降本增效目标责任书》。合理化建议征集与评选。降本增效工作宣传与发动。降本增效工作落实与考核。打造“精品工程”。
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为早日能够胜任本职岗位积极准备。而对降本增效工作的开展，视为一项长期工作，对各个年轻的“班组”也都做了细致的工作部署。
实现双控目标难度大 国家将实行能源和水资源消耗总量和强度双控行动，也将在环境保护方面实施环境质量改善和污染物总量减排协同推进，实行联防联控和流域共治，实施工业污染源全面达标排放计划，扩大污染物总量控制范围，将细颗粒物等环境质量指标列入约束性指标。
缺乏意识和动力：有些企业可能对节能减排的重要性缺乏足够的认识和意识，或者缺乏推动节能减排的动力。对企业来说，只有认识到节能减排的经济效益和环境效益，并有明确的动力和目标，才会积极实施相关措施。 管理和组织问题：实施节能减排需要企业具备良好的管理和组织能力。
调查发现，其主要问题是认为公司领导主观意识不到位，未能将节能减排的政策提上议事日程；科研力量薄弱，缺乏创新技术，以至于节能减排工作停滞不前；企业资金紧张，没有足够的资金支撑实行节能减排工作。
1、实施能源使用巡查制度：通过巡查发现设备运行中的能源浪费问题，如及时修复公共卫生间、办公区水龙头滴漏和抽水马桶漏水问题，以及杜绝后勤区域的“长明灯”、“长流水”现象。 制定室内照度和开关标准：针对不同区域制定室内照度标准和灯具开关制度，确保制度的严格执行，同时满足办公区的使用需求。
2、更换灯泡 全球20%的电力消耗在照明上，相当于每天燃烧大约60万吨煤的能源。其中40%的电力是由老式的白炽灯泡消耗的。节能荧光灯在产生相同光线的情况下，能节省70%至80%的电力，并且使用寿命是白炽灯的10倍。
3、加强日常巡检力度，保证全面到位、不留死角。有效减少以致基本杜绝生产过程中存在的“跑冒滴漏”现象，发现此类现场及时处理。能源消耗主要有电耗、水耗、蒸汽消耗、压缩空气消耗等，首先应该找出各能源的的消耗集中点，如大功率设备或高耗能的工艺工序。重点对这些要点进行分析，能否有所改善。
4、充分利用水资源：水的循环利用是节能降耗的一个重要环节，水是化工企业不可或缺的一大资源。企业应把节约用水的宣传落实到日常工作中，提高员工节能意识，认真切实做好水资源的管理，避免过度用水造成不必要的浪费。 重视企业热电耗能：化工企业节能降耗的一个重要方面是对热电数物系统的改良。
5、实施多元化的节能措施，包括节电、节油、节气等。 对设备、技术和工艺进行改造，以降低能源消耗。 增强企业员工对减排和低碳的意识，从每一个节能降耗的细节做起。
四是政策机制不完善。有利于节能减排的价格、财税、金融等经济政策还不完善，基于市场的激励和约束机制不健全，创新驱动不足，企业缺乏节能减排内生动力。五是基础工作薄弱。节能减排标准不完善，能源消费和污染物排放计量、统计体系建设滞后，监测、监察能力亟待加强，节能减排管理能力还不能适应工作需要。
系统性节能减排重视不够 节能减排工作是一项复杂的系统工程，目前工业领域的节能减排工作多是围绕重点工序、重点设备、重点企业以及重点行业开展，对上下游企业之间衔接、行业间协同耦合、工业与社会间生态链接等系统节能减排重视不够，大大制约了系统层面节能减排潜力的释放。
节能减排困难和问题有这样五点：一是认识不到位。中央提出不要简单以GDP论英雄，要更加注重发展的质量效益。
当前，中小企业节能减排存在的主要问题：一是认识不到位，企业负责人关注生产经营多，对节能环保重视不够。企业发展方式粗放、结构不合理、装备水平落后等情况依然较为严重；二是企业数量多，而且较为分散，资源消耗量及污染排放相对较少，实施节能降耗措施及环境监管较为困难。
节能减排是中央的一项政策，各级政府在落实当中有些也是有硬指标的，如用电用水量。之所以在落实中存在这样那样的问题，主要是执行硬指标过死，不考虑实际情况。
与此同时，各方面工作仍存在认识不到位、责任不明确、措施不配套、政策不完善、投入不落实、协调不得力等问题。这种状况如不及时扭转，不仅2007年节能减排工作难以取得明显进展，“十一五”节能减排的总体目标也将难以实现。在我国，建筑能耗占总能耗的27%以上，而且还在以每年1个百分点的速度增加。
