含镍废水零排放处理工艺流程：该系统由两部分组成，即原水预处理部分和反渗透部分。一级RO系统的浓缩液由二级输送泵进入二级RO装置进行循环浓缩。二级浓缩系统的废水处理量为0.2m3/h，废水镍离子的浓度约为16000—1800mg/L，pH5～7。浓缩液经蒸发后直接回到电镀槽使用。
电镀废水零排放系统主要利用膜分离技术，由于膜分离技术具有低能耗、无相变、无污染，且分离效率、浓缩倍数高等优点，采用合适的膜分离来浓缩电镀液的漂洗水，浓缩倍数可以达到100倍（以体积计）。
采用两级RO膜系统对含镍250~350 mg／L的漂洗废水进行处理，对镍的截留率达99．9％以上，经两年多运管行考察，系统运行平稳，各项指标基本达到设计要求，经济效益较为明显，年净收益达43．34万元，且出水可达到回用要求。
化学镀镍采用次磷酸钠作为还原剂，使用次磷酸盐导致零部件的清洗废水中含有大量的次磷酸根离子，这类含次磷废水难以处理达标，因为次磷酸盐与一般重金属离子难以生成沉淀。传统工艺加入石灰或者铁离子除磷剂，均无法将次磷转化为沉淀而去除，采用芬顿氧化将次磷转化为正磷效果也不加，转化效率低。
锌镍合金废水是电镀废水中较难处理的一种废水，成分复杂，络合物多，所以要处理这种废水必须先要破除络合剂，否则重金属离子无法沉淀。传统的破络方法如芬顿，破络能力有限，无法完全破除络合物，因而无法使重金属离子达标。一般的重金属捕捉剂也没有办法。
锌镍合金废水处理的根本是要先破除络合物，才能是络合态的重金属离子能被螯合出来。锌镍合金电镀废水种络合物成分复杂且稳定，传统的芬顿工艺破络能力有限，根本无法彻底解决络合物。推荐一种有效解决锌镍合金废水的设备：就是使用锌镍废水处理剂M3，是德森环境危险固废处理设备公司专门针对锌镍合金废水。
化学镀镍废液的浓度较高，目前的处理方法化学沉淀法、离子交换法、电解法、蒸发干化等，其中离子交换法和电解法常用于镍的回收，而化学镀镍废液经蒸发干化后直接委外处理，大大降低了委外成本，是一种有效的处理方式。
目前处理化学镀镍废液方法主要有化学沉淀法、催化还原法、电解法、离子交换法、电渗析、溶剂萃取法等。
化学镀镍废液相比废水来说较难处理，“常压薄膜干化技术”是湛清环保针对化学镀镍废液研发的处理技术，突破了传统蒸发设备（如三效蒸发、MVR、低温蒸发设备）无法将高盐高COD废液彻底蒸干的技术瓶颈，能够实现连续固体出料，而且无需特殊预处理，具有操作简便，效果稳定的显著优势。
化学沉淀法 在化学沉淀法处理电镀废水的实验研究中，用CaO、CaClBaCl2三种破络合剂处理镀镍废水，对比发现：BaCl2的破络合效果最好，镍离子的去除率最高，CaCl2的效果最差。
化学镀镍生产废水中主要有两类废水：（1）生产过程中产生的清洗水，该类废水特点是总磷浓度较低，水量较大；（2）镀槽产生的周期报废液，该类废水总磷浓度极高，水量较少。化学镀镍清洗废水处理方法：（1）使用化学镀镍废水处理剂HMC-P3轻易处理至达标。
快捷方便。（2）化学镍废液中一般同时含磷、含镍，可先使用湛清环保自主研发的专利产品-次亚磷去除剂HMC-P3，利用均相共沉淀技术不仅可以将次亚磷沉淀去除，再用HMC-M2除镍剂时，除镍更加彻底，极大地降低了处理成本。（3）对于较难处理的化学镀镍废液，湛清环保可提供定制工艺方案，处理达标排放。
化学法：利用化学法处理含镍电镀废水主要有传统的化学沉淀法、新型工艺铁氧体法，以及高效重金属螯合沉淀法。其中化学沉淀法又包括氢氧化物沉淀法、硫化物沉淀法。
使用高效重捕剂处理含镍废水，加入药剂用量为镍离子的10倍左右，可以处理化学镍废水、普通含镍废水、锌镍合金废水，通过破坏含镍废水的络合剂，镍离子彻底达标至表三标准。
以下方法可以根据情况进行选择，对于含镍废水的处理，目前常用的工艺有：重金属离子沉淀法、离子交换法、膜系统处理法。
1、处理难点在于：由于化学镍镀液配方中含有大量络合剂，因此，废水中的镍以络合态形式存在，而非离子态，这就导致对其处理时无法像电镀镍一样容易，换言之，常规药剂的沉淀法不能使之去除。报废液的浓度太高，且使用周期短，水量较大，委外成本难以承受。
2、化学镀镍废液及废水的组成较为复杂，包括了无机盐、络合物等等，尤其是浓度较高的废液处理的难度相当大。一般采用蒸发、干化的方式，但是考虑到委外成本，最好是能够简单且有效，比如液体进料，连续干化固体出料的 方式处理；详情咨询苏州湛清环保科技有限公司，给句水质情况出具定制方案。
3、化学镀镍周期报废液处理方法：（1）化学镍废液浓度高，直接投加药剂无法处理，为将周期报废液合理的进行处理，可将清洗水与槽液混合之后使用化学镀镍废水处理剂HMC-P3。
4、其他处理方法包括离子交换树脂法，电渗析法，膜分离法和溶剂萃取法。由于含镍废水的成分复杂，现有方法的成本性能不高，并且出现其他问题。
5、中和沉淀法的优化 本文对电镀镍废水的处理工艺进行了研究。首先介绍了中和沉淀法的优化。为了方便地去除镍基电镀废水中的镍离子，首先将镍离子转化为含有镍元素的沉淀，然后通过一些其它方法过滤掉镍基电镀废水中的沉淀。先进的化学工艺。下面笔者对中和沉淀法进行了简单的分析。
一般使用下述方法处理电镀废水，可高效去除COD、色度的同时，脱除重金属、六价铬、氰化物等特有物质，物理法包括：催化微电解处理技术微电解技术是处理高浓度有机废水的一种理想工艺，该工艺用于高盐、难降解、高色度废水的处理不但能大幅度地降低cod和色度，还可大大提高废水的可生化性。
气浮法作为处理电镀废水的技术是近几年发展起来的一项新工艺。
化学沉淀法，在含重金属的废水中加入碱、硫化物，使废水中的重金属成分生成沉淀，从而轻易去除沉淀物；氧化法，加入氧化剂，使废水中的有毒物质化成无毒或者低毒物质；生物法，利用离子交换或者膜分离等方法去除废水中的杂质；电解法，电解作用能去除多种金属离子，净化效果较好。
电镀污水是指在电镀过程中产生的含有金属离子、有机物和酸碱等污染物的废水。电镀工艺广泛应用于金属表面的处理和装饰，如镀铬、镀镍、镀锌等。在电镀过程中，金属制品被浸入含有金属盐和其他化学品的电解液中，通过电流作用，金属离子在制品表面沉积形成金属层。而电镀污水就是在这个过程中产生的废水。
